技术参数-余姚康天轴承有限公司

轴承材质

轴承尺寸公差及旋转精度

轴承游隙

常用润滑脂的明细表

振动值及噪音

防锈和包装

套圈及滚动体的材料

套圈及滚动体通常使用高碳铬轴承钢GCr15（表1）。

GCr15的化学成份，在世界各国已规格化。如，美国AISI 52100，德国DIN 100Cr6，日本SUJ2

根据特殊用途，还使用耐腐蚀性好的不锈钢。化学成份见（表2）。

表1 高碳铬轴承钢
规格	牌号	化学成份%
规格	牌号	C	Si	Mn	Cr	S	P	Mo
GB/T 18524	GCr15	0.95~1.05	0.15~0.35	0.25~0.45	1.40~1.65	≤0.025	≤0.025	~
JIS G 4805	SUJ2	0.95~1.10	0.15~0.35	≤0.05	1.30~1.60	≤0.025	≤0.025	≤0.08
ASTM A 295	52100	0.98~1.10	0.15~0.35	0.25~0.45	1.30~1.60	≤0.025	≤0.025	≤0.10

表2 滚动轴承用不锈钢的化学成份
规格	牌号	化学成份%
规格	牌号	C	Si	Mn	Cr	P	S	Mo
GB 3086	9Cr18	0.90~1.00	≤0.08	≤0.08	17.00~19.00	≤0.035	≤0.030	~
JIS G 4303	SUS 440 C	0.95~1.20	≤1.00	≤1.00	16.00~18.00	≤0.040	≤0.030	≤0.75

保持架材料

冲压保持架

冲压保持架的材料，使用低碳碳素钢。

表3 保持架用钢板及碳素钢的化学成份
区分	规格	牌号	化学成份%
			C	Si	Mn	P	S
冲压保持架用钢板	JIS G 3141	SPCC	≤0.12	~	≤0.50	≤0.04	≤0.045

尼龙保持架

表4 尼龙保持架的技术要求
序号	项目		PA66-GF25	PA66-GF30	PA66-GF15	PA66
1	外观		细粒状、无明显色差、无焦粒。
2	熔点（℃）		≥255
3	密度（g/cm³）		1.32	1.36	1.23	1.14
4	吸水性(%)		≤1	≤1	≤1	≤1.5
5	模塑收缩率（%）		0.55	0.50	0.75	1.5~2.5
6	拉伸强度(MPa)		≤150	≤160	≤110	≤70
7	冲击强度（KJ/㎡）		≥42	≥50	≥35	≥60
8	缺口冲击强度(KJ/㎡)		≥7	≥8	≥6	≥5
9	球压痕硬度(MPa)		≥200	≥210	≥170	≥130
10	弯曲弹性模量(GPa)		≥6	≥7	≥5	≥2.5
11	热变形温度[(1.8MPa)℃]		≥240	≥240	≥240	≥70
12	线膨胀系数(10-5/℃)		2~3	1.5~2	3~4	7~10
13	使用温度范围(℃)		-40~120	-40~120	-40~110	-40~90
14	耐热老化性能	a.拉伸强度（Mpa)	≥110	-	-	-
		b.冲击强度(KJ/㎡)	≥15	-	-	-
		c.缺口冲击强度(KJ/㎡)	≥6	-	-	-
注：PA66-GF25、PA66-GF30、PA66-GF15的玻璃纤维含量分别是：25%、30%、15%。

表6.2 PO、P6、P5、P4级尺寸公差及旋转精度-内圈
公差等级	d 公称内径		Δdmp 单一内径平均差		Δds 单一内径偏差		Vdp 单一内径变动量			Vdmp 平均内径变动量	Kia 内圈径向跳动	Sd 端面与孔中心的跳动量	Sia* 内圈轴向跳动	ΔBS 内圈单一宽度偏差		VBS 内圈宽度变动量
							直径系列
							9**	0、1**	2、3、4
							(7、8、9)	(1、7)	2、3、4	/Θ/	↗	↗	↗			//
	超过	到	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差	最大			最大				上偏差	下偏差	最大
PO *** (ABEC-1)	0.6	2.5	0	-8			10	8	6	6	10			0	-40	12
	2.5	10		-8			10	8	6	6	10	10	20		-120	15
	10	18		-8			10	8	6	6	10	14	20		-120	20
	18	30		-10			13	10	8	8	13	16	24		-120	20
	18	30		-10			13	10	8	8	13	16	24		-120	20
	30	50		-12			15	12	9	9	15				-120	20
	50	80		-15			19	19	11	11	20				-150	25
P6 (ABEC-3)	0.6	2.5	0	-7			9	7	5	5	5			0	-40	12
	2.5	10		-7			9	7	5	5	6	8	10		-120	15
	10	18		-7			9	7	5	5	7	8	10		-120	20
	18	30		-8			10	8	6	6	8	9	12		-120	20
	30	50		-10			13	10	8	8	10				-120	20
	50	80		-12			15	15	9	9	10				-150	25
P5 (ABEC-5)	0.6	2.5	0	-5			5	4		3	4	7	7	0	-40	5
	2.5	10		-5			5	4		3	4	7	7		-40	5
	10	18		-5			5	4		3	4	7	7		-80	5
	18	30		-6			6	4		3	4	8	8		-120	5
	30	50		-8			8	4		4	5	8	8		-120	5
	50	80		-9			9	4		5	5	8	8		-150	6
P4 (ABEC-7)	0.6	2.5	0	-4	0	-4	4	4		2	2.5	3	3	0	-40	2.5
	2.5	10		-4		-4	4	4		2	2.5	3	3		-40	2.5
	10	18		-4		-4	4	4		2	2.5	3	3		-80	2.5
	18	30		-5		-5	5	4		2.5	3	4	4		-120	2.5
	30	50		-6		-6	6	4		3	4	4	4		-120	3
	50	80		-7		-7	7	4		2.5	4	5	4		-150	4

注：

1.表格数值摘自GB/T307.1滚动轴承向心轴承公差，JBT/53415(JB/CQ124)微型球轴承及其零件补充技术要求。

1)P0、P6级的Sia值GB/T307.1未规定，JB/T53415-94和JB/T 10336中有规定。

2)括弧内为原国家标准的直径系列代号（新标准中7、 8 系列无规定）。

表6.3 PO、P6、P5、P4级尺寸公差及旋转精度-外圈
公差等级	D 外径		ΔDmp 单一外径平均偏差		ΔDs 单一外径偏差		VDp 单一外径变动量				VDmp 平均外径变动量	Kea 外圈径向跳动	Sd 外圈母线与端面垂直度	Sea * 端面与滚道跳动量	ΔCS 圈单一宽度偏差		VCS 外圈宽度变动量
							开型			闭型
							9**	0、1**	2、3、4	PO (2、3、4)
							(7、8、9)	(1、7)	2、3、4	0、1、2、3、	/Θ/	↗	V	↗
	超过	到	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差	最大				最大				上偏差	下偏差	最大
PO (ABEC-1)	2.5	6	0	-8			10	8	6	10	6	15		24	与同一轴承内圈的ΔBS及VBS相同
	6	18		-8			10	8	6	10	6	15	10	30
	18	30		-9			12	9	7	12	7	15	14	36/40
	30	50		-11			14	11	8	16	8	20	16	40
	50	80		-13			16	13	10	20	10	25		40
	80	120		-15			19	19	11	26	11	35		45
P6 (ABEC-3)	2.5	6	0	-7			9	7	5	9	5	8		12
	6	18		-7			9	7	5	9	5	8	10	15
	18	30		-8			10	8	6	10	6	9	10	20
	30	50		-9			11	9	7	13	7	10	10	20
	50	80		-11			14	11	8	16	8	13		20
	80	120		-13			16	16	10	20	10	18		22
P5 (ABEC-5)	2.5	6	0	-5			5	4			3	5	8	8
	6	18		-5			5	4			3	5	8	8
	18	30		-6			6	5			3	6	8	8
	30	50		-7			7	5			4	7	8	8
	50	80		-9			9	7			5	8	8	10
	80	120		-10			10	8			5	10	9	11
P4 (ABEC-7)	2.5	6	0	-4	0	-4	4	3			2	3	4	5
	6	18		-4		-4	4	3			2	3	4	5
	18	30		-5		-5	5	4			2.5	4	4	5
	30	50		-6		-6	6	5			3	5	4	5
	50	80		-7		-7	7	5			3.5	5	4	5
	80	120		-8		-8	8	6			4	6	5	6

注：

1.表格数值摘自GB/T307.1滚动轴承向心轴承公差，JBT/53415(JB/CQ124)微型球轴承及其零件补充技术要求。

1)P0、P6级的Sia值GB/T307.1未规定，JB/T53415-94和JB/T 10336中有规定。

2)括弧内为原国家标准的直径系列代号（新标准中7、 8 系列无规定）。

生产厂家	牌号	增稠剂	基础油	滴点℃	稠度	使用温度℃	性能特点
埃索（现为美孚）	Beacon325	锂基	双酯	193	290	-60~+120	低温脂
	AC205	钠基	矿物	-		-25~+120	常温脂
	AndokB	钠基	矿物	260	280	-40~+120	常温脂
	Andok260	钠基	矿物	200	250	-30~+150	常温脂
	Arapen RB300	锂基	矿物	200	250	-30~+100	常温脂
	Polyrex EM	双聚脲	矿物	260	288	-40~+180	高温低噪音
	Polyrex EP2	聚脲	矿物	280	280	-40~+180	高温低噪音
	UNIREX N2	锂皂复合基	矿物	250	280	-40~+180	高温低噪音
	UNIREX N3	锂皂复合基	矿物	250	235	-40~+180	高温低噪音

美孚	Mobilux2	锂基	矿物	190	280	-20~+120	常温脂
	Mobil22	锂基	双酯-矿物	192	274	-50~+140	低温脂
	Mobil28	膨润土	合成碳氢	>260	280	-60~+180	高、低温脂
	Mobilplex47	-	矿物	260	280	-20~+120	常温脂
	MobilthSHC100	锂基	合成油	250	265~295	-40~+170	高速脂
	mobilth SHC220	锂基	合成油	250	265~295	-40~+170	多用途脂
	MobilitempSHC22	粘土	合成油	250	265~295	-50~+180	高速、高温脂
	Mobilitemp SHC100	粘土	合成油	250	265~295	-50~+200	高速、高温脂

协同	NS Hilube	锂基	双酯	190	255	-40~+130	常温脂
	Multemp PS2	锂基	双酯	189	280	-50~+110	低温脂
	Multemp(Ns7)SRL	锂基	酯	191	245	-40~+150	低噪音脂
	Multemp SC-A	聚脲	-	260	280	0~+160	常温脂
	Multemp ET150	聚脲	矿物	>260	280	-10~+160	常温脂
	Oneluba	锂基	双酯-矿物	198	270	-10~+110	常温脂
	Adrex	锂基	矿物	198	300	-10~+120	常温脂
	Parmax	钙合成物	矿物	180	300	-10~+120	常温脂
	Emalube 1130	锂基	矿物	260	300	-10~+130	常温脂
	Unilube DM	锂基	矿物	185	332	-10~+110	常温脂
	Alumix HD 1	-	矿物	247	335	0~+120	常温脂
	Multemp LTS	锂基	酯	250	201	-60~+130	低温脂
	Multemp SRH	锂基	酯	250	201	-40~+150	低温脂
	Multemp SB-M	双聚脲	合成油	220	260	-40~+200	高温高速脂
	Multemp SC-C	双聚脲	合成油	280	300	-40~+200	高温水泵脂
	ET-K	双聚脲	合成油/脂	260	300	-40~+200	高温高速交流发电机脂
	ET-100K	-	合成油	260	280	-40~+200	高温脂
	ET-R	一	合成油	260	280	-40~+200	高温脂、低温力矩好
	Multemp FF-SL	聚四氟乙烯	氟化油	-	300	-30~+250	高温、抗蚀脂
	Multemp FF-RM	聚四氟乙烯	氟化油	-	290	-30~+250	高温、抗蚀脂
	Multemp CPL	芳香族	酯	260	300	-40~+200	高温脂
	Multemp 8158	芳香族	酯	260	310-340	-45~+200	高温高负荷脂

雪佛龙	Chevton SRL-2	聚脲	矿物	243	280	-30~+150	高温脂
	PolystarSynthetic2#	聚脲	矿物	245	288	-30~+180	高温脂
	RPM GreasSR1-2	聚脲	矿物	243	280	-30~+150	常温高温脂
	RPMGreasSRI OEM	聚脲	矿物	243	280	-30~+150	常温高温脂
	Starple EP2	复合裡基	矿物	290	280	-25~+130	极压脂
	Molykote 33M	锂基	硅油	210	260	-70~+180	高、低温脂
	Molykote 44M	锂基	硅油	204	260	-40~+200	高温脂
	Staburags NBU12	钡基	矿物	220	270	-35~+150	常温脂

常用润滑脂的明细表

生产厂家	牌号	增稠剂	基础油	滴点℃	稠度	使用温度℃	性能特点
克虏伯	Isoflex Super LDS15	-	双脂		280	-60~+130	低温脂
	Isoflex Super TEL	锂基	脂-矿物	190		-65~+70	低温脂
	Isoflex LDS18 SpecialA	锂基	双脂		280	-60~+130	低温脂
	Isoflex LDS18 SpecialA	锂基	双脂		280	-60~+130	低温脂
	Isoflex PDB38 Cx100	锂基	酯	190		-70~+120	低温脂
	Isoflex Tpoax NB52	锂基	合成碳氢		280	-60~+170	高、低温脂
	Barrierta L55/2	聚四氟乙烯	氟化油	240	280	-35~+260	高温脂
	Barrierta EL	聚四氟乙烯	氟化油		280	-50~+180	高、低温脂
	Barrierta IMI/V	聚四氟乙烯	氟化油		280	-50~+220	高、低温脂
	UnisilikonTK44N2	聚四氟乙烯	硅油			-60~+230	高、低温脂
	IsoflexNCA15	Na-Komplex	酯矿物		265-295	-40~+130	高速脂
	AsonicHQ72-102	特种钙	酯	180	250-280	-40~+180	高、低温和低噪音脂
	PetamoGHY133	聚脲	合成矿油	240	250-280	-25~+150	常温脂
	PetamoGHY443	聚脲	酯	240	250-280	-20~+180	高温长寿命脂
	Nok Kluber Alltim	聚脲	酯	250	290-330	-40~+190	高温脂
	JFU152	聚脲	酯	250	290-330	-40~+190	高温脂

壳牌	Alvania R12	锂基	矿物	182	272	-25~+120	常温脂
	Alvania NO.3	锂基	矿物	183	233	-20~+135	常温脂
	Alvania RA	锂基	矿物	183	252	-25~+120	常温脂
	Alvania EP2	锂基	矿物	185	276	-10~+100	常温脂
	Surilight2	锂基	矿物	196	273	-20~+120	常温脂
	Dolium R	-	矿物	238	281	-20~+140	常温脂
	Aeroshell NO.5	Microgel	矿物	260	282	-10~+130	常温脂
	Aeroshell NO.7	Microgel	矿物	>260	288	-70~+150	低温脂
	Aeroshell NO.15A	聚四氟乙烯	双脂	260	280	-70~+260	高、低温脂
	Alvani RLQ2	-	矿物	195	266	-50~+150	低噪音、高速脂

道康宁	Molykote 55M	锂基	硅油			-55~+165	低温脂
	Molykote BR2 plus	锂基	矿物		280	-30~+150	高速脂
	Molykote FS1292	聚四氟乙烯	硅	>232	310	-40~+200	高温脂
	Molykote FS3451	聚四氟乙烯	硅	>260	285	-40~+230	抗化学溶剂脂
	Molykote EM50L	锂基	合成油	195	325	-40~+150	低噪音脂
	Molykote Bg20	锂基	合成油	230	265-295	-50~+180	高温高速脂
	AsonicGLY32	锂基	合成	190	265-295	-50~+140	低温脂
	AsonicGLY72	Polyhamstoff	脂-矿物	250	250-280	-40~+180	高温低噪音

劳博抗	Turmogrease N2	聚脲	合成油/脂	>250	280	-40~+120	通用轴承
	Tubteksonic BQg	锂基	矿物	250	280	-35~+130	低噪音
	Turmogrease SHL182	锂基	合成油/脂	250	280	-70~+150	低温高速脂
	Turmogrease SHL252	特种锂基	合成油/脂	220	280	-40~+260	高速脂
	Turmogrease TML 15	锂基	酯	290	280	-35~+160(180)	高温高速脂
	Turmogrease CX112K	锂基	矿油合成油	190	265-295	-35~+140(160)	低噪音
	Turmogrease Nb1300	聚脲	合成油/脂	250	280	-40~+150	高温高负荷脂

中国石化长城润滑油	WTH	聚脲	酯	280	225	-50~+180	低噪音、高速脂
	HTHS	复合锂基	半合成油	321	278	-30~+160	抗磨损、高温脂
	Hanggu2	锂基	矿物	198	239-281	-20~+120	通用轴承

深沟球轴承振动（加速度）值用Z、Z1、Z2、Z3、Z4组表示，用S0910仪器来检测。深沟球轴承振动（速度）值用V1、V2、V3、V4组表示，用BVT-1仪器来检测。

深沟球轴承振动（速度）：公差单位为μm/s

轴承公称内径/毫米	V			V1			V2			V3			V4
轴承公称内径/毫米	低频	中频	高频	低频	中频	高频	低频	中频	高频	低频	中频	高频	低频	中频	高频
3	80	44	44	60	35	32	48	26	22	31	16	15	28	10	10
4	80	44	44	60	35	32	48	26	22	31	16	15	28	10	10
5	110	72	60	74	48	40	58	36	30	35	21	18	32	11	11
6	110	72	60	74	48	40	58	36	30	35	21	18	32	11	11
7	130	96	80	92	66	54	72	48	40	44	28	24	38	12	12
8	130	96	80	92	66	54	72	48	40	44	28	24	38	12	12
9	130	96	80	92	66	54	72	48	40	44	28	24	38	12	12
10	160	120	100	120	80	70	90	60	50	55	35	30	45	14	15
12	160	120	100	120	80	70	90	60	50	55	35	30	45	14	15
15	210	150	120	150	100	85	110	78	60	65	46	35	52	18	18
17	210	150	120	150	100	85	110	78	60	65	46	35	52	25	25
20	260	190	150	180	125	100	130	100	75	80	60	45	60	25	25
22	260	190	150	180	125	100	130	100	75	80	60	45	60	30	32
25	260	190	150	180	125	100	130	100	75	80	60	45	60	30	32
28	260	190	150	180	125	100	130	100	75	80	60	45	60	35	40
30	300	240	190	200	150	130	150	120	100	90	75	60	70	35	40
32	300	240	190	200	150	130	150	120	100	90	75	60	70	35	40
35	300	240	190	200	150	130	150	120	100	90	75	60	70	42	45
40	360	300	260	240	240	160	180	150	130	110	90	80	82	50	50
45	360	300	260	240	240	160	180	150	130	110	90	80	82	60	60
50	420	320	320	280	280	200	210	160	160	125	100	100	95	70	70
55	420	360	360	280	280	200	210	180	180	125	110	110	95	70	70
60	480	360	440	320	320	240	240	180	200	145	110	130	100	80	80

轴承公称内径/毫米	V			V1			V2			V3			V4
轴承公称内径/毫米	低频	中频	高频	低频	中频	高频	低频	中频	高频	低频	中频	高频	低频	中频	高频
65	300	260	420	180	160	240	130	100	150	105	80	105	50	50	75
70	360	310	460	200	180	280	150	120	200	110	90	135	58	58	88
75	360	310	460	200	180	280	150	120	200	110	90	135	58	58	88
80	420	360	540	240	210	320	180	120	240	130	110	160	65	65	100
85	420	360	540	240	210	320	180	150	240	130	110	160	65	65	100
90	480	420	600	290	250	370	210	180	270	145	125	180	75	75	115
95	480	420	600	290	250	370	210	180	270	145	125	180	75	75	115
100	560	490	670	340	300	420	250	215	310	170	145	200	88	88	135
105	560	490	670	340	300	420	250	215	310	170	145	200	88	88	135
110	640	570	750	400	350	480	290	260	350	190	175	225	100	100	160
120	640	570	750	400	350	480	290	260	350	190	175	225	100	100	160

深沟球轴承振动（加速度）限值：公差单位为 dB

轴承公称内径/毫米	单个轴承振动加速度级(db)不超过
	直径系列 (0)					直径系列 (2)					直径系列 (3)
	Z	Z1	Z2	Z3	Z4	Z	Z1	Z2	Z3	Z4	Z	Z1	Z2	Z3	Z4
3	35	34	32	28	24	36	35	32	30	-	37	36	33	31	-
4	35	34	32	28	24	36	35	32	30	-	37	36	33	31	-
5	37	36	34	30	26	38	37	34	32	-	39	37	35	33	-
6	37	36	34	30	26	38	37	34	32	-	39	37	35	33	-
7	39	38	35	31	27	40	38	36	34	-	-	-	-	-	-
8	39	38	35	31	27	40	38	36	34	-	-	-	-	-	-
9	41	40	36	32	28	42	40	37	35	-	-	-	-	-	-
10	43	42	38	33	28	44	42	39	35	30	46	44	40	37	32
12	44	43	39	34	29	45	43	39	35	30	47	45	40	37	32
15	45	44	40	35	30	46	44	41	36	31	48	46	42	38	33
17	46	44	40	35	30	47	45	41	36	31	49	47	42	38	33
20	47	45	41	36	31	48	46	42	38	33	50	48	43	39	34
22	47	45	41	36	31	48	46	42	38	33	50	48	43	39	34
25	48	46	42	38	34	49	47	43	40	36	51	49	44	41	37
28	49	47	43	39	35	50	48	44	41	37	52	50	45	42	38
30	49	47	43	39	35	50	48	44	41	37	52	50	45	42	38
32	50	48	44	40	36	51	49	45	42	38	53	51	46	43	39
35	51	49	45	41	37	52	50	46	43	39	54	52	47	44	40
40	53	51	46	42	38	54	52	47	44	40	56	54	49	45	41
45	55	53	48	45	42	56	54	49	46	43	58	56	51	47	44
50	57	54	50	47	44	58	55	51	48	45	60	57	53	49	46
55	59	56	52	49	46	60	57	53	50	47	62	59	54	51	48
60	61	58	54	51	48	62	59	54	51	48	64	61	56	53	50

轴承公称内径/毫米	单个轴承振动加速度级(db)不超过
	直径系列 (0)					直径系列 (2)					直径系列 (3)
	Z	Z1	Z2	Z3	Z4	Z	Z1	Z2	Z3	Z4	Z	Z1	Z2	Z3	Z4
65	49	48	46	41	-	50	49	47	42	-	51	50	48	43	-
70	50	49	47	42	-	51	50	48	43	-	52	51	49	44	-
75	51	50	48	43	-	52	51	49	44	-	53	52	50	45	-
80	52	51	49	44	-	53	52	50	45	-	54	53	51	46	-
85	53	52	50	45	-	54	53	51	46	-	56	55	52	47	-
90	54	53	52	47	-	56	55	53	48	-	58	57	54	49	-
95	56	55	54	49	-	58	57	55	50	-	60	59	56	51	-
100	58	57	56	51	-	60	59	57	52	-	62	61	58	53	-
105	60	59	58	53	-	62	61	59	54	-	64	63	60	55	-
110	62	61	60	55	-	64	63	61	56	-	66	65	62	57	-
120	64	63	62	57	-	66	65	63	58	-	68	67	64	59	-

防锈
轴承在正常储存，保管的条件下，防锈期一年，保管期超过半年的，应在防锈期到期日前检查后再按规定进行复防，以保证轴承不生锈。

包装
轴承一般用塑料筒或薄膜袋包装，然后装入包装纸箱内，小型轴承也可每套装一小盒，用户封包装有要求时，可在合同上注明。

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公称轴承内径(毫米)		游隙
公称轴承内径(毫米)		C2		C0		C3		C4		C5
超过	到	最小	最大	最小	最大	最小	最大	最小	最大	最小	最大
10(限于)	10	0	7	2	13	8	23	14	29	20	37
10	18	0	9	3	18	11	25	18	33	25	45
18	24	0	10	5	20	13	28	20	36	28	48
24	30	1	11	5	20	13	28	23	41	30	53
30	40	1	11	6	20	15	33	28	46	40	64
40	50	1	11	6	23	18	36	30	51	45	73
50	65	1	15	8	28	23	43	38	61	55	90
65	80	1	15	10	30	25	51	46	71	65	105
80	100	1	18	12	36	30	58	53	84	75	120

内径(毫米)		游隙 μm
超过	到	最小	最大
10(包括)	18	4	11
18	30	5	12
30	50	9	17

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